Kuidas toodet valmistada
Oleme näinud, kuidas ettevõtted – nii suured kui ka väikesed – tutvustavad aasta-aastalt messidel uusi tooteid või olemasolevate toodete värskeid mudeleid nutitelefonidest sülearvutiteni virtuaalreaalsuse peakomplektide ja autodeni. Mida enamik inimesi sageli ei mõista, on range protsess, mille need tooted läbisid enne, kui nad ellu ärkavad. Toote edu taga on uue toote juurutamise juurutamine.
Mis on uue toote tutvustus?
Uue toote tutvustuslepingulise tootmisega tegelevad ettevõtted kasutavad seda uue tootega alustamisel. Uue toote tutvustusprotsess koosneb erinevatest etappidest, kontseptsiooni loomisest kuni lõpptoote valmistamiseni. Lõpptoode võib olla uus või olemasoleva toote iteratsioon ja materiaalne (nutitelefonid, sülearvutid jne) või immateriaalne (tarkvara kui teenus, toode kui teenus jne).
Uue tootmise tutvustamist kasutatakse sageli sünonüümidena uue tootearendusega (NPD). Nii NPI kui ka NPD on osa toote või teenuse realiseerimise protsessist kontseptualiseerimisest turule. Eelkõige viidatakse väljalaskeeelsetele aspektidele kui uue tootearendusele, samas kui tootmisele vabastamist ja turuaspekte nimetatakse uue toote tutvustamiseks.
Puuduvad täpselt samad sammud selle kohta, kuidas NPI protsess peaks kulgema, kuna kõik sõltub organisatsioonidest. Kuid üks on kindel, et kogu NPI-protsess annab märku, on organisatsiooni peamiste otsustajate koostöö ja aktiivne toetus.
Miks on vaja NPI-d rakendada?
Organisatsioon, mis töötab välja ja rakendab kindlat NPI protsessi, positsioneerib end toote edule lähemale. Üks ilmne eelis on kulude vähendamine; iga otsus tootearendusprotsessis mõjutab kulusid, olgu need siis tingitud korduvatest muudatustest, valideerimistestimisest ja disainimuudatustest.
Läbivaatamiste, valideerimistestide ja disainimuudatuste sageduse vähendamine võib tähendada rohkem aega toote turustamiseks või varajase tulu genereerimiseks. NPI-protsess aitab ka kindlaks teha, kas tootekontseptsioon on turustatav ja/või müüdav.
Kui ostuettevõte sõlmib lepingu mõne lepingulise tootmisettevõttega, töötavad mõlemad leerid käsikäes, et lõpptoode teoks saaks. Uute toodete puhul on NPI teatud mõttes investeering lepingulistesse tootmisettevõtetesse, kuna kasumit pole veel teenitud. NPI protsessi kaudu eeldatakse toote edu/ebaõnnestumine.
Loomulikult on toote edupotentsiaali esiletoomiseks vajalikke muid tegureid, näiteks ajastus ja maksumus. Me käsitleme seda lähemalt selle artikli järgmistes osades.
Selles peatükis tutvustame teile uue toote tutvustamise protsessi üldisi etappe, sealhulgas nõudeid, tööriistu ja vajalikke dokumente.
2.1 Kontseptualiseerimine
Kogu tootmine algabkontseptualiseeriminekus paned aluse kõikidele järgnevatele protsessidele. Selles etapis sünnivad ideed toote kohta, olenemata sellest, kas toode on täiesti uus või olemasoleva toote iteratsioon.
Kontseptualiseerimine sõltub suuresti uuringutest, mis tagavad tootekontseptsiooni turustatavuse ja/või müügikõlblikkuse.Turu-uuringud on ülikriitilised, et toode muutuks kasumlikuks.
Milleks see mõeldud on? Kes seda kasutaks? Kas selle järele on nõudlust? Kuidas see probleemi lahendab? Kas sarnast toodet on olemas? Kuidas teie oma erineb?
Enne järgmiste sammudega jätkamist peaks teie uurimus vastama kõigile nendele põhiküsimustele teie tootekontseptsiooni kohta.
2.1.1 Tootekontseptsiooni disain
A toote disaini kontseptsioonesitab potentsiaalse toote nõuded koos omaduste ja funktsioonide täieliku kirjeldusega, võttes arvesse tarbija häält (VOC). Kogu kogutud teave teisendatakse disaini spetsifikatsioonideks, mis lisatakse ühte või mitmesse disainikontseptsiooni. Edaspidi koostatakse projekti harta.
2.1.2 Projekti harta
A projekti hartavõib muu hulgas sisaldada taustteavet, eesmärke, ulatust, peamisi tulemusi ja kuupäevi, eelarvet, sidusrühmi ja sponsoreid, võimalikke riske, probleeme ja eeldusi.
2.1.3 Ärijuhtum
Initsiaalärimudeliidentifitseerib turu või kliendi ja konkurentsi. Äri puhul ontulukulude analüüs (BCA), kulutundlikkuse analüüs, kuluriski analüüs, jakulude situatsioonianalüüs. Ärijuhtum sisaldab ka edu ja ebaõnnestumise selgeid määratlusi, millele saate viidata projekti järgmistes etappides.
2.1.4 Teostatavusuuring
Läbi ateostatavusuuring, oskab juhtkond hinnata projekti edukuse potentsiaali. Siin hindab projektimeeskond toote disaini kontseptsioone ja otsustab disaini, mis vastab kõige paremini etteantud nõuetele. See etapp võib hõlmata apiiriskeem, esialgne projekteerimiskontseptsioon, protsessi vooskeem, jamaterjaliarve (BOM), teiste hulgas.
Kui kõik need on täidetud, saab projektimeeskond või juhtkond otsustada, kas projekt või kavandatav tootekujundus tuleks läbi suruda, ümber kujundada või üldse loobuda.
2.2 Tootedisain ja -arendus
Thetoote disain ja arendusetapp on see, kus kasutate kontseptualiseerimise ja uurimisfaasi väljundeid. Siin saate täiustada ja/või täiustada toote disaini funktsioone ja spetsifikatsioone, sealhulgas mõõtmeid ja materjale.Valitud toote disaini põhjalik ülevaade aitab hinnata selle vastupidavust, sobivust kliendile ja jõudlusnõudeid.
Lisaks tuleb üle vaadata ka tootmisprotsess, sealhulgasvarustus, ruumivajadus, protsesside esialgne kaardistamine, jaasukoht. Vajadusel puudutate teisi äriüksusi, et aidata tarnijate valimisel, materjalide prognoosimisel ja muudel tegevusprobleemidel.
Toote kujundamise ja arendamise etapis peaksite suutma luua selliseid väljundeid nagu:
Disaini 3D mudelid
Kontseptsioonijoonised
Üksikasjalik materjalide arve
Disaini rikkerežiimi ja mõjude analüüs (DFMEA)
Disaini kontrollimise plaan ja aruanne (DVP&R)
Disain tootmiseks/monteerimiseks (DFM/A)
Tootmise esialgne jalajälg
Ohutus-/regulatiivauditi aruanded
Esialgse insenerprojekti külmutamine
A materjalide arve, tuntud ka kuitoote struktuur, on lõpptoote valmistamiseks vajalike toorainete, koostude, komponentide, osade ja nende koguste loend.
See toimib võrdlusalusena tootmispartnerite (lepinguliste tootmisettevõtete ja nende klientide) või ühe tootmisettevõtte üksuste vahel. Sageli kaasneb sellega tootmistellimus laos olevate komponentide broneerimiseks või laos olevate komponentide rekvireerimiseks.
Disain tootmisekson tehnika, mida kasutatakse toote disaini lihtsustamiseks, optimeerimiseks ja täiustamiseks. Selle protsessi kaudu saab tootmismeeskond hinnata, kui lihtne või keeruline on disaini valmistada.
Oluline on probleeme ennetada ja osata neid varakult vältida, vähendades seeläbi kogu tootmiskulusid. DFM võib hõlmata toorainete, mõõtmete nõuete ja pakendite valikut ja ülevaatamist.
Etapi ülevaatuse käigus esitab projektimeeskond ajakohastatud teabe kujunduse, projekti ajakava, riskihinnangute ja värskendatud äriplaani või finantsseisundi aruande kohta. Siit edasi otsustab juhtkond, kas nad peaksid jätkama järgmisse etappi või plaanima edasist testimist.
2.3 Prototüüpimine
Theprototüüpimineetapis valmistate ja testite tootenäidiste partii, mida tavaliselt tuntakse aprototüüp. Prototüüpi kasutatakse toote tegeliku disaini ülevaatamiseks, defektide või probleemide leidmiseks ja lahendamiseks ning/või vajalike disainimuudatuste rakendamiseks. Prototüüpimise abil oleks tootmismeeskond kindel, et spetsifikatsioonid on tõesed ja toode töötab.
Kui esimene prototüüpide partii on testitud, jätkab tootja teise nimega ehitamistdisaini kontrollimine, mis on mõeldud lõpliku tootmisüksuse lähedale. Sageli kasutatakse disaini kontrollimisel 3D-prinditud plastikut ja muid väikesemahulisi mehaanikaid, et jäljendada lõpptoote välimust ja tundeid, enne kui kulutatakse tööriistadele.
Toote valideerimineon uue toote tutvustamisprotsessi viimane ehitus. Sisuliselt on toote valideerimine täismahus tootmise kuivtöö, kus analüüsi ja testimise käigus kaasatakse etiketid, tarnekastid jms.
Prototüüpimise etapis peaksid teil olema sellised väljundid nagu:
Pakendi standard
Tootetaseme joonised
Prototüüpide ehitamine
Kinnituste või tööriistade loomine ja ehitamine
Protsessi tööjuhised
Protsessi voog või kaardistamine
DVP&R
Protsessi rikkerežiimid ja mõjude analüüs (PFMEA)
Tarnija tootmisosade kinnitamisprotsessi (PPAP) esildiste läbivaatamine.
Etapi ülevaatuse ajal peaks projektimeeskond väljundid koos juhtkonnaga üle vaatama. Kui see heaks kiidetakse, liigub protsess uue toote kasutuselevõtu protsessi viimasesse etappi.
2.4 Täismahus tootmine
Niipea kui toote valideerimine saab rohelise signaali,täismahus tootminealgab seal, kus toodetakse lõpptoote lõplikku prototüüpi.
Kui töötate lepingulise tootjaga, algab see tavaliselt taotlusegamontaažipakett, mis võib sisaldada järgmist:
Üksikasjalik BOM
Tootenõuete dokument
Montaažijuhised
Heakskiidetud osade müüjad, skeemid, trükkplaadi (PCB) failid
3D-mudelid või CAD-joonised
Müügiprognoos
Need on vajalikud selleks, et lepinguline tootja saaks hinnata toote valmistamise maksumust ja saadaolevate komponentide tellimust.
Toote valmistamise etapp on täpselt häälestatud ja kinnitatud prototüüpide ja võimeuuringute kaudu. Lisaks töötatakse välja ja rakendatakse praegu protsessi dokumentatsiooni ja kvaliteedikontrolli.
Täismahuline tootmine võib hõlmata juhendite, hinnakirja, kataloogi ja hinnapakkumise tööriista, protsessi tööjuhendite ja standardtööde väljatöötamist, tarnijate PPAP esildiste kinnitamist, kaastöötajate sisekoolitust, müüjate, edasimüüjate jne väliskoolitust, tootmiskontrolli plaane. , protsessi võimekuse uuringud või statistiline protsessijuhtimine, pakendihinnangud ja lõplik ohutus/regulatiivne ülevaade.
Need on vaid toote valmistamise põhialused. Pidage neid meeles, kui liigume toote valmistamise praktilisemate aspektide poole.
Kuid enne seda tutvustame järgmises peatükis ettevõttesisese tootmise ja allhankega seotud eeliseid ja puudusi.
Kuidas toodet valmistada
