Asendia kiirendab pakkide töötlemist Heathrow DC-s
kapoklogon edukalt paigaldanud automaatse sorteerimise ja kuus uut robotit ülemärgistamiseks oma pakkide töötlemise keskusesse Heathrow's, mis on täielikult töökorras alates 2022. aasta mai lõpust. Äsja automatiseeritud süsteem suurendab oluliselt pakkide läbilaskevõimet jaemüüjate ja e-kaubanduse kaubamärkide nimel. ja teised kliendid, saavutades kiiruse kuni 7200 pakki tunnis, kusjuures sait on avatud seitse päeva nädalas ja suudab töötada 24 tundi ööpäevas. Asendia UK on investeerinud nendesse täiustustesse 2,5 miljonit naela CAPEXi.
Pakid saabuvad kohapeale ning pakkide ümbersildistamise, marsruutimise, sortimise, kaalumise ja mõõtmete kontrollimise eest hoolitsevad automaatne ristlindi sorteerija koos skannerite, printerite, digifotograafia ja kuue robotiga. Süsteem on saatmisel maksimaalselt paindlik, seda saab sorteerida kottidesse, kaubaaluste kastidesse või edasi õhukonteineritesse. Automatiseerimisprojekti eesmärk on parandada jaemüüjate võimsust / läbilaskevõimet. Töötajad, kes tegelesid varem kohapeal käsitsi märgistamise ja sorteerimisega, paigutatakse suures osas ümber muudele olulistele tarneahela toimingutele Asendia UK-s. Heathrow jaotur kolis viimasena 24-tunnisele tööle.
Kapoklogvalitud tehnoloogiapartnerid, kes on automatiseerimisega hästi kursis, India firma Falcon Autotech tarnib sorteerimislahendust ja Ühendkuningriigis asuv WSS pakub inseneri- ja tehnilist projekteerimist kohapeal ning paigaldab süsteemi. Seejärel töötas Asendia Dorchesteris asuva Loop Technologiesiga, mis on spetsialiseerunud kohandatud robootikale. Loopi kogemused ulatuvad robotkätest supermarketites puuviljade märgistamiseks kuni robootika varustamiseni kosmoseprojektide jaoks. Arvatakse, et robootika kasutamine pakkide märgistamiseks on tööstuses esimene.
Kõik pakid toimetatakse keskusesse ja laaditakse ühele etteandelindile. Seejärel jäädvustab automaatne õhuskanner vöötkoodi üksikasjad ja sildi kujutise. Seejärel lisatakse kaal sisestelt kaaludelt ja andmeid jagatakse API kaudu Asendia süsteemiga, et võimaldada kandja valimist ja siltide genereerimist, peamiselt Asendia välja töötatud patenteeritud kandja siltide raamatukogu kaudu. O&I Consulting pakkus projektijuhtimise ekspertteadmisi
Asendia süsteem töötleb sildi üksikasju, samal ajal kui pakk liigub robotiseeritud ülemärgistusrakku. Robotrakk skannib iga paki ja loob 3D-pildi, mis sisaldab iga vöötkoodi täpset asukohta pakil. Seejärel kontrollib see Asendia süsteemiga, kas viimase miili märgistus on vajalik. Seda saab teha erineva kuju, suuruse ja materjaliga pakkide ja pakkide puhul. Silt genereeritakse ja prinditakse kas 6×4 või A5 formaadis ning robot paigaldab selle otse originaalile, tagades, et silt jääb paki piiridesse ning võtab arvesse paki kuju. Vajadusel saab printida ka tollipabereid. Seejärel siseneb pakk ristlindiga sorteerijasse, mis on mõeldud kõigi jaemüüjate pakitüüpide käsitlemiseks.
DIMS-i torn jäädvustab olulised mõõtmed, teeb foto ja skannib viimase miili sildi – see on vajalik marsruutimise lõpuleviimiseks ja kindlaksmääramiseks, millisesse väljavoolu pakk sorteerida. Pakid paigutatakse õigesse renni ja kukutatakse kas kotti või kaubaaluste kasti. Iga renni asend on loodud selleks, et hõlbustada sorteerimist kottidesse, magnumitesse, puuridesse või kaubaaluste kastidesse, et tagada paindlikkus ja kujundus tulevikus. Kui renn on täis, sulgub see automaatselt ja kaubaalus või kott valmistatakse ette väljaminekuks. Iga paki vöötkoodid on lingitud unikaalse konteineri ID-ga, mis võimaldab suuremat nähtavust ja automatiseeritud andmetöötlust. Asendia investeering automatiseerimisse ja robotitesse ülemärgistusse suurendab Heathrow objekti võimsust ja kiirendab pakkide töötlemist, võimaldades varasemaid lende ja maanteetranspordi väljumisi.
Luis Barros, Asendia UK COO ütles: "Jaemüüjad, kellest paljudel on kiiresti kasvav e-kaubanduse vaatajaskond kogu maailmas, saavad otsest kasu sellest, et nende pakid läbivad meie rajatist kiiremini kui kunagi varem. Pole üllatav, et mitmed suured kaubamärgid on juba rajatise kasutamiseks registreerunud." Ta lisas: "Kõigi pakkide mahumõõtmine aitab kaitsta tulusid ja paremini kontrollida suurust, mis on jaotusvõrkude peamine tegur. Samuti on kõigi pakkide fotode olemasolu väga hea turvaeelis."
Simon Batt Asendia Ühendkuningriigi tegevjuht ütles investeeringut kommenteerides: "Meie uue automatiseeritud pakikeskuse edukas käivitamine on väga keerulise projekti kulminatsioon. Meeskond tegi selle käivitamiseks uskumatult palju tööd ja ma olen kõige üle uskumatult uhke. Oleme oma Heathrow peamise rajatise tulevikukindlaks muutnud mõneks aastaks, et kasvada koos meie e-kaubanduse jaemüüjatega ja tugineda viimaste aastate edule.
