20 aastat OPM-automaatikat
Revolutsioon toiduainete jaemüügi logistikas algas Parksteinis 2003. aastal. Tänaseks on OPM-süsteem maailma edukaim täisautomaatne logistika- ja tellimuste komplekteerimissüsteem. Kõik sai alguse torditõstjast.
WITRONi komplekteerimismasinate süsteemi (OPM) lugu saab alguse Walter Winkleri kohvilauast Parksteinis. Läbimurre tuli WITRONi asutaja tordi ja koogiserveriga. Sündis COM – OPM-süsteemi süda. Nii nagu koogitõstja libiseb koogitüki all, liigub COM korjatavate esemete alla ja kasutab neid kaubaaluste ja konteinerite rullimiseks toiduainete jaemüüjate kauplustesse täisautomaatselt, tootesõbralikult, poesõbralikult ja vigadeta. . "Meil on tehas poealuste tootmiseks," ütleb Frédéric Pinier-Rafer E.LECLERC Socarast uhkelt. OPM-süsteem tähistab 2023. aastal oma 20. aastapäeva. Täna töötab peaaegu 100 OPM-süsteemi, mis varustavad iga päev enam kui 35 000 kauplust ja 100 miljonit tarbijat Põhja-Ameerikas, Euroopas ja Austraalias.
WITRONi tegevjuht Helmut Prieschenk ja WITRON North America tegevjuht Karl Högen nõustuvad, et OPM oli revolutsioon toiduainete jaemüügitööstuses. "See oli Walter Winkleri meistriteos," ütleb Prieschenk. Högen meenutab: "Tol ajal töötasin Logistikhofis müügivaldkonnas. Kui lahendust firmale esimest korda esitleti, mõtlesin: kui geniaalne idee. See saab olema suurepärane!"
Tänapäeval on Prieschenk ja Högen keskendunud eelkõige äriarendusele WITRONi erinevates müügipiirkondades ja vaatavad tagasi esimestele projektidele. "Pilootklient ja tõuge OPM-süsteemi arendamiseks tuli USA-st pärit toiduainete jaemüüja KROGER kaudu." Kuid eurooplased järgnesid kiiresti. Esimesed OPM-i logistikakeskused Euroopas ehitati MERCADONA-le Hispaanias ja EDEKA-le Saksamaal.
Algne olukord ei erine peaaegu üldse praegusest. "Paljude jaemüüjate jaoks olid sellised probleemid nagu personalipuudus ja suur personali kõikumine juba toona nende tavapärastes ladudes suureks väljakutseks," ütleb Högen. "Pole üllatav," ütles Prieschenk. "Miljoneid tonne toiduaineid liigutasid inimkäed. Töötajad pidid kummardama, tõstma ja kandma raskeid koormaid. Kuivtoidu sektoris on see juba niigi keeruline ja pole lõbus – ja veel vähem värskete ja külmutatud toiduainete keskkonnas. "
Töökohad jaotuskeskustes muutusid tänu OPM-süsteemile atraktiivsemaks. "Uusi masinaid esitleti uhkusega sugulastele perepäeval," mäletab Högen esimest süsteemi, mis Arizonas Phoenixis kasutusele võeti. Kliendid vajasid lattu 60 protsenti vähem töötajaid ning tänu koormakandjate automatiseeritud tootmisele vähenesid transpordikulud enam kui 10 protsenti, samuti vähenes kahekohalise numbri võrra kaupade ärapanemise aeg kauplustes. "Kaalus on ehitatud poesõbralikuks – individuaalselt vastavalt vastava kaupluse planeeringule. Seda tuleb poes vaid korra käsitleda. Seda saab kasutada otse riiulite täiendamiseks või saadetakse tagatuppa," selgitab Högen. . Lisaks tekib vähem toidujäätmeid transpordi või lahtipakkimise käigus kahjustatud kauba tõttu. Tänu uutele pakkimistehnoloogiatele OPM-süsteemis peavad kaupluse juhatajad ja nende töötajad ka vähem pakendeid utiliseerima. "OPM-lahendus on täielikult integreeritud kliendi protsessidesse – majanduslikult, ökoloogiliselt ja sotsiaalselt," lisab ta.
"Otsustav ei ole uuenduse idee olemasolu," rõhutab Prieschenk, "vaid selle idee edukas elluviimine praktilises kasutuses. Just see on WITRONi tugevus. Paneme süsteemid tööle! Olenemata selle suurusest ja keerukusest. ülesanne." OPM-i abil on nüüd võimalik enam kui 95 protsenti kogu jaemüüja tootevalikust (kuiv, värske ja külmutatud) täisautomaatselt ja kauplusesõbralikult koristada kaubaaluste või rullkonteinerite vahel, enamasti ilma vajaduseta. personali jaoks.
EDEKA oli üks esimesi kliente, kes kasutas OPM-süsteemi. Thomas Kerkenhoffil, kes vastutas tollal EDEKA Rhein-Ruhr-Stiftungis logistika eest, on selle kohta konkreetne arvamus. "Turul pole ühtegi konkureerivat lahendust, mis suudaks rohkem kui 10,000 erinevat üksust täielikult automaatselt sama tõhusalt käsitleda kui WITRONi süsteem." Juht on kindel: „Selleks, et objektil pikaajaliselt edukalt ja säästlikult opereerida, on vaja nii logistikapartneri juures kui ka kohapeal eriti head meeskonda, kes tegeleb pidevalt mehaaniliste komponentide ja tarkvara täiustamisega. Kuid see toimib ainult siis, kui teil on ka partner, kes on juba palju süsteeme selles valdkonnas üle maailma juurutanud ning omab seega ulatuslikke kogemusi, teadmisi ja referentse. Kui investeerin raha, peab süsteem suutma minu äri kaardistada mudelit ka 25 aasta pärast – aga samas peab see suutma paindlikult kohaneda ka uute põhitingimuste ja äriprotsessidega. Seda ma kliendina ootangi." Ja see on see, mida OPM-süsteem suudab saavutada – nüüd juba viienda põlvkonnana.
"Meie süsteemid kasvavad koos kliendiga. Projekti väljakutseks on see, et me saame projekti kavandamise faasi alguses arvandmeid, mis võivad teostusfaasis uuesti muutuda. Ja kui turud muutuvad, on olukord sageli hoopis teine." Näiteks pidime kiiresti integreerima klientide jaoks tõhusad e-kaubanduse protsessid logistikakeskustes, mis olid algselt mõeldud puhtalt poe kohaletoimetamiseks. Artiklite arv muutub, maht varieerub, tellimuse read kohanduvad ja lisandub rohkem turustuskanaleid. "Peame alati silmas eesmärki, eelkõige kõrgetasemelist klienditeenindust, näeme logistikat lõppkliendi vaatenurgast poes või kodus ja analüüsime arenguid," selgitab Prieschenk, kelle eeliseks on see, et WITRON varustab oma turge üle maailma. lahendusi, tunneb toiduainete jaemüügi protsesse viimse detailini ning tunneb teistest kontinentidest kiiremini ära arengud teistel kontinentidel.
Kõrge kättesaadavus tänu tugevale mehaanikale
OPM süsteemi edu põhineb ka süsteemi disainil. "Mehaanika on alati olnud lihtne ja seega kindel, vigadeta ja kergesti hooldatav. Tulemuseks on süsteemi kõrge kättesaadavus, 24/7. Tarkvara, virnastamisalgoritm hoolitseb keerukuse eest," rõhutab Helmut Prieschenk. Sõna levis tööstuses kiiresti. Matt Swindells Colesist ja tema meeskond reisisid Austraaliast USA-sse ja Euroopasse, nägid erinevaid süsteeme ja tema kommentaar oli: "See on nagu Tetris steroididel." Seejärel tellis ta OPM-süsteemi oma ettevõtte asukohtadele Brisbane'is ja Sydneys. Rohkem kui 2,000 vt kaubakonteinerid jõudsid alla. TheWITRONtöötajad sõitsid ette lennukiga.
WITRON aga ei vastuta ainult tehnoloogia eest, vaid tagab ka süsteemi püsivalt kõrge käideldavuse koos hästi koolitatud personaliga. "See on avanud meie jaoks täiesti uue ärimudeli. Praegu töötab meie heaks enam kui 4,{2}} töötajat teeninduse, hoolduse ja süsteemihalduse valdkonnas meie klientide juures.jaotuskeskused", ütleb Prieschenk. WITRONi jaoks tähendab teenindus seda, et kliendid saavad tänu meie tehnikutele keskenduda oma põhitegevusele. WITRONi edukas OnSite meeskonnamudel sündis SPARis Welsis 1998. aastal. Väga dünaamilised protsessid automatiseeritud logistikakeskuses nõudsid uusi vastuseid tolleaegselt WITRONilt. Toona hoolitses süsteemi eest kuus tehnikut. Vahepeal on rajatis jalajälje ja läbilaskevõime poolest mitmekordseks kasvanud – ja sellega koos ka teenindusmeeskond. Tänaseks töötab seal 120 töötajat mitmes vahetuses, tagades sujuvad protsessid mehaanika ja IT osas – automatiseerimine loob atraktiivseid töökohti. „Määravaks ei saa mitte töötajate arv kohapealses meeskonnas, vaid pigem nende laialdased oskused, suur pühendumus ja ülesannete ulatus, mille eest vastutavad WITRONi eksperdid,“ selgitab Prieschenk.
Praegune väljakutse: intelligentsed võrgud
Ja WITRONil pole töö otsas. Kliendid soovivad ehitada uusi rajatisi, aga ka realiseerida mahajäetud väljade projekte OPM-süsteemiga. OPM-süsteem töötab säästlikult ja väga tõhusalt kuivade, värskete ja külmutatud toiduainete sektoris – olenemata sellest, kas tegemist on uue või olemasoleva hoonega. Kuid WITRONis on arendajatele uued ülesanded. Parksteinis öeldakse, et OPM-süsteemi lugu räägitakse jätkuvalt. Muutunud on nõuded siselogistikale ja OPM-süsteem on turumuutustega hakkama saanud – puhtast poe pakkumisest omni-kanalikeskusteni.
"Oleme lahendanud automatiseeritud tükkide ja kastide komplekteerimise probleemi, optimeerinud läbivoolu logistikakeskusi, rakendanud automatiseeritud protsessi inetuid esemeid ja jätkame nüüd sammu edasi mõtlemist – kaugemale konsolideerimisest," lubab Högen. Arukad võrgud on tegelik väljakutse. Nüüd ei pea mitte ainult logistikakeskused, vaid kogu klientide tarneahelad muutuma efektiivseks." Meie eesmärk on integreerida kõik omnikanalilise võrgustiku horisontaalsed ja vertikaalsed tegijad: tarnijad, logistikakeskus, transport. See hõlmab ka erinevad turustuskanalid: pood, kojutoomine, kliki ja kogu, sõidud. Seetõttu on oluline luua tõhus täielik jaemüügiplatvorm, kus välditakse silohoidlaid, kus kõik sõlmpunktid püsivalt suhtlevad ja üksteist optimeerivad," lõpetab Prieschenk , vaadates tulevikku. "WITRONi edu on kombinatsioon meie ettevõtte kultuurist, tehnilistest teadmistest ja valdkonnateadmistest, nõustuvad kaks juhti. Walter Winkler ütleks: me lihtsalt teame oma teed."
